Sa mga yugto ng paghahanda at pagpuno ng likido, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang temperatura ng materyal at proseso ng pagpapalit ng nitrogen upang maiwasan ang pagkasira ng oxidative ng DHA sa panahon ng pakikipag-ugnay sa hangin. Kasabay nito, upang matiyak ang kalinisan at pagdirikit ng foam, ang formula system ay karaniwang nangangailangan ng isang tambalan ng mga surfactant at propellants (tulad ng propane-butane o compressed air), habang pinapanatili ang isang tiyak na gas-liquid ratio.
Dahil ang self-tanning mousse ay gumagamit ng mga nasusunog na organikong solvent bilang propellants, ang production workshop nito ay dapat sumunod sa Class A explosion-proof na mga code ng disenyo ng gusali. Ang workshop ay nilagyan ng explosion-proof electrical appliances, isang real-time na combustible gas concentration monitoring system, at anti-static na sahig. Bilang karagdagan sa mga karaniwang kasuotan sa malinis na silid, ang mga frontline operator ay kinakailangan na magsagawa ng regular na grounding resistance test sa mga kagamitan upang maalis ang mga potensyal na panganib ng mga electric spark na nabuo sa panahon ng operasyon, na tinitiyak ang ligtas na produksyon at sumusunod na paghahatid ng mga high-activity, high-pressure cosmetics.
#CosmeticsFactory #SelfTanningMousse #AerosolFilling #AutomatedProductionLine #DustFreeWorkshop #OEMDaily #SummerTanning #SourceFactoryVisit